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多頭鑽床替代進口改寫中國核電設備生產史

發布日期:2021/6/9 內容來源於:昆山香蕉污视频在线观看機械科技有限公司

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一台武重自主研發的大型數控機床,節省了2000多萬元資金,還改寫了我國核電核心器件生產依賴“洋設備”的曆史。

經過一年多的努力,武重集團數控銑床公司開發研製出具有完全自主知識產權的新型專用機床——ZK5540數控龍門移動多頭鑽床。近日,該裝備經過了用戶的預驗收,並受到一致好評。此設備即將下線發往用戶,將在解決我國核電設備製造過程中的關鍵複雜工藝中發揮重要作用。

ZK5540型數控龍門移動鑽床,是武重根據中國東方電氣集團公司的要求而量身定做的用於核電蒸汽發生器孔板加工的數控龍門移動多頭鑽床。此台專用“工作母機”的開發和製造成功將為我國核電工業的發展做出重要貢獻。ZK5540數控龍門移動多頭鑽床在橫梁上配置大功率的調速鏜銑頭,有五個進給坐標軸(可任意三軸聯動),加工寬4.5米、龍門移動加工可達9米,加工孔直徑為10~40毫米,可一次裝卡多工位加工或同時使用八軸工位加工,孔間精度可達0.05毫米,是多孔管板零件加工的理想“工具”,為我國數控龍門銑鑽或鑽床類家族又增添一“新丁”,填補了國內空白。

據悉,ZK5540數控龍門移動多軸鑽床替代了進口,且價格不及進口的50%。此設備為國內首創,其技術先進、效率高。其中廣泛采用了國際公認的和國外知名廠家的最新技術,具有同類產品國際先進水平,是一種高效、高精度、高可靠性、高速高動態響應、高剛度的先進設備。該機床是在龍門移動式鏜銑床的基礎上開發了高速八軸銑鑽主軸係統。首先,它有明顯的效率優勢,合理的調整鑽軸之間的間距,最大限度地同時利用八軸來鑽孔會使生產效率得到很大的提高,可以數十倍提高加工效率,因此會給企業帶來可觀的經濟效益。其次,該機床高度自動化,多軸聯動,控製精度好,加工精度高。其高速電主軸加工,鑽孔效率高,孔壁光潔度好;在位檢測技術可實時監測鑽孔質量和鑽頭切削情況,保證鑽孔安全(使鑽頭在鑽孔時不會折斷或出現其他異常現象),保證廢品率為零。同時無需停機檢測,節省了輔助加工時間,提高了加工效率。此外,該機床八個主軸之間的間距可調,可滿足不同孔間距的管板的加工;該機床還可配置附件銑頭或鏜刀實現鏜銑加工,一機多用,實現了零件的一次加工成形和關鍵核心工藝技術的突破。

據了解,世界發達工業國家早在70年代就已開始對核電管板加工進行工藝及設備的研究,數控技術和監測技術的發展,使管板加工設備向著高效、高精度方麵飛速發展,特別是德國、意大利、美國等國家發展最快,產品的技術水平到了相當高的水平。這種機床在我國還沒有設計和生產過,如果向國外購買,同樣性能的八軸龍門鑽床需要人民幣數千多萬元,不但需要花費大量外匯,而且還容易受到國際關係的影響。武重作為國家裝備工業的骨幹企業,有責任、有使命開發替代進口的國產設備,尤其是為重點行業開發研製用戶急需的工藝裝備,發揮出民族脊梁的重要作用。同時,這也是振興民族裝備製造業,加快技術創新的步伐的方向要求之所在。


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